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離心壓縮機的工作原理及常見故障，您了解嗎？為了使離心式壓縮機機組使用壽m延長、可靠運行，在日常工作中，機器故障排查人員應注意使離心式壓縮機機組保持無污垢、無油、清潔，定期對機器進行保養、檢查、維護。

一、離心式壓縮機工作原理

利用氣體動力學原理，介質進入葉輪葉道后，高速旋轉的葉片帶動介質旋轉，使介質產生離心力，在離心力作用下介質飛出葉道并產生動能和壓能，從而實現機械能轉化。隨后，介質進入擴壓管，介質流動速度減小，使部分動能轉化為壓能，達到壓力升高的目的。

離心式壓縮機為什么會得到廣泛的應用？

（1）排氣量大，氣體流經離心壓縮機是連續的，其流通截面積較大，且葉輪轉速很高，故氣流速度很大，因而流量很大。

（2）氣缸內無潤滑，介質氣體不會受到潤滑油的污染。

（3）不污染被壓縮的氣體，這對化工生產是很重要的；

（4）運轉平穩可靠，連續運轉時間長，維護費用省，工作人員少；

二、離心式壓縮機常見故障

1.故障分析

離心式壓縮機的潤滑系統、過濾器、密封裝置、冷卻器、壓縮機的軸承等都會產生故障。

（1）壓縮機喘振

（2）油壓突然下降；

（3）氣體出口流量減小；

（4）軸承溫度升高

2.離心式壓縮機故障原因及處理措施

（1）壓縮機喘振

喘振發生的內部原因與葉輪結構及葉道內介質氣體有著密切的關系。當進口氣體流量瞬時減小，低過了所允許的z低工況點時，壓縮機內的氣流流動方向與葉片進口安裝角出現很大的偏差，造成葉道內的氣流出現嚴重的“旋轉脫離”，使氣體在葉道中滯流，致使壓縮機壓力突然減小。

然而出口系統的壓力并沒有瞬時下降，這就使排氣管內壓力高的氣體流回壓縮機，使葉道內的流量又得以補充，并恢復正常工作，當壓縮機內的流量再次減小時，系統氣體又會出現倒流，如此反復，系統中的氣流便產生了周期性的振蕩，并伴隨著強烈的噪聲，這就形成了壓縮機的喘振。

解決措施：

cao作者應具備標注喘振線的壓縮機性能曲線，隨時了解壓縮機工況點處在性能曲線圖上的位置。為偏于運行an全，可在比喘振線的流量大出5%～10%的地方加注一條防喘振線，以提醒cao作者注意。

減小運行轉速，可使流量減少而不致進人喘振狀態，但出口壓力隨之減小。

在首級或各級設置導葉轉動機構以調節導葉角度，使流量減少時的進氣沖角不致太大，從而避免發生喘振。

在壓縮機出口設置旁通管道，如生產中必須減少壓縮機的輸送流量時，讓多余的氣體放空，或經降壓后仍回進氣管，寧肯多消耗流量與功率，也要讓壓縮機通過足夠的流量，以防進入喘振狀態。

（2）氣體出口流量減小

氣體出口流量減小主要的原因在于過濾器和密封裝置。氣體過濾器堵塞造成吸氣量的減少，可以通過對氣體過濾器清洗，將故障排除。密封裝置產生故障的原因在于密封間隙過大，造成泄漏。解決方法是更換密封，或者按照規定對其進行調整。

（3）油壓突然下降

油壓突然下降的原因與油泵、油管等潤滑系統有關。當油泵故障時，減小了壓力，應對油泵及時檢查，排查故障原因。當故障與油管相關時，故障源于油管破裂而造成泄漏，具體措施為更換xin的油管。

（4）軸承溫度升高

軸承溫度升高與潤滑油的質量和軸承瓦塊的工作性能有關。當潤滑油溫度升高時，應開大油冷卻器將潤滑油減小到合適的溫度。若油壓減小或減少時，應檢查油泵，按要求調整其壓力。軸承瓦塊的原因在于其工作性能差，應檢查軸承，必要時更換。另一種原因是軸向推力增大或止推軸承組裝不當。此時應調整工藝參數，減小軸向推力；必要時檢查止推軸承，調整各密封間隙。

離心式壓縮機產生故障的原因與它的維護、維修、使用、安裝調試、制造等工作有著密切聯系。如果您對于離心壓縮機還有什么想了解的，歡迎咨詢鈦靈特售后400-886-1856。